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解決方案 | 德龍激光針對鋰電池電芯返工全制程推出激光解決方案

2023-11-28 09:55:59

近年來,我國對于新能源汽車的需求大幅度增加,新能源汽車產業(yè)發(fā)展迅速。動力電池是新能源汽車重要零部件之一,對新能源汽車的續(xù)航里程、整車壽命、安全性等關鍵指標具有重要影響,借助新能源汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展,動力電池裝機量也保持了高速增長,需求將不斷攀升。


研發(fā)背景
在動力鋰電池的生產過程中,無法避免會出現返工制程。針對鋰電池電芯返工制程中電芯結構膠去除、電芯撕膜、自動包膜、極柱清洗全套制程,德龍激光自主研發(fā)電芯返工全流程產線,開發(fā)了電芯激光除膜設備電芯自動包膜設備及電芯極柱激光清洗設備為電芯返工全制程提供激光解決方案。



產線優(yōu)勢

設備效率高

效率提升90%
人力成本降低80%

產品安全

清洗后鋁殼表面無損傷

溫升低于5℃,對電芯無傷害

兼容性好

兼容不同尺寸電芯,一鍵換型,節(jié)省換型時間

投資回報率高

占地面積小,運行成本低,客戶投資回報率高

維護成本低

幾乎免維護,無昂貴耗材,且耗材更換周期長

低碳環(huán)保

無廢水、廢氣排放無化學試劑



01

電芯激光除膜設備
動力鋰電池在生產過程中出現藍膜粘貼不均勻、部分區(qū)域存在氣泡褶皺等現象,原有的除膠步驟效率低下、工序復雜、且危害人體健康。針對以上問題,德龍激光自主研發(fā)的電芯激光除膜設備,利用先進的激光改性工藝和自動化設計方案替代目前手工除膜工藝。加工后鋁殼表面損傷小于 10μm,除膜過程表面溫度可控,除膜效率高,具備自動上下料功能,為客戶節(jié)約人工費用、管理費用,提升維修效率、產品一致性。

▲針對電芯返工制程中,去除絕緣膜環(huán)節(jié)設計的自動加工設備▲



設備特點


產能:CT=50s/pcs
良率:99.9%
電芯內部溫度<40°C
全自動清洗除膜,減少人工成本
電芯表面無損傷

適用于絕緣膜、結構膠、導熱膠的高效、高質量去除


樣品圖



02

電芯自動包膜設備

▲針對電芯返工制程中,高溫膜二次包裝環(huán)節(jié)設計的自動加工設備▲



設備特點


產能:CT=15s/pcs
良率:99.9%
自動包膜系統(tǒng)

高溫膜保壓系統(tǒng)

電性檢測系統(tǒng)

加工速度快、產品良率高




樣品圖


03

電芯極柱激光清洗設備

針對電芯返工制程中,極柱清洗環(huán)節(jié)設計的自動加工設備



設備特點


產能:CT=15s/pcs

良率:99.9%

清洗深度可控

配有影像定位系統(tǒng)

讀碼上傳MES系統(tǒng)、激光加工系統(tǒng)

加工速度快、加工精度高


樣品圖

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